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產(chǎn)品展示

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涂料成套設備

加入時(shí)間：2015-11-30 14:05:51　　點(diǎn)擊：次

涂料成套設備

◇涂料成套設備概述

　　江蘇恒達電力石化設備有限公司(啟東市恒達電力石化設備廠(chǎng))是目前國內率先采用高剪切分散技術(shù)生產(chǎn)涂料成套設備的制造商和銷(xiāo)售商，該設備可獨立完成分散、細化、冷卻、過(guò)濾和真空吸料等生產(chǎn)涂料的全過(guò)程，完全取代分散機、砂磨機、三輥研磨機等傳統設備，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該設備同時(shí)還可應用于化妝品、洗滌劑等日用化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

◇工作原理

　　高剪切分散技術(shù)從根本上解決了需要多道工序完成不同化學(xué)工藝的難題。高剪切技術(shù)的關(guān)鍵是由定轉子形成精密配合的工作腔，通過(guò)轉子的高速旋轉形成負壓，物料形成旋流被強制吸入工作腔內進(jìn)行混合，并沿著(zhù)徑向方向受離心力的作用從定子孔噴射出，從而完成分散工藝，混合后的物料通過(guò)定子孔的瞬間，將被快速旋轉的轉子剪切，極其精密的定轉子間隙確保被剪切的物料的細度達到mm級，通過(guò)采取框式攪拌器，乳化泵的循環(huán)處理及靜態(tài)混合器等配套設備的作用，使涂料產(chǎn)品的品質(zhì)、生產(chǎn)效率均得到大幅度的提高。

傳統涂料設備和新型涂料設備工藝、性能比較∶

◇傳統涂料生產(chǎn)工藝

　　高速分散機
首先讓物料通過(guò)
高速分散機作用，
使其徹底分散均勻。

砂磨機
對于中低粘度的
物料采用砂磨機，
使物料進(jìn)一步細化。

三輥研磨機
對于中高粘度的
物料采用三輥研
磨機，使物料細化。

過(guò)濾機
對于生產(chǎn)出的成
品進(jìn)行過(guò)濾，去
除雜品。

成品

◇恒達成套設備生產(chǎn)工藝

　　該成套設備能獨立完成分散、研磨、細化、冷卻、過(guò)濾和真空自動(dòng)吸料等全過(guò)程，大大降低了勞動(dòng)強度，該成套設備是傳統設備生產(chǎn)涂料耗時(shí)的1/5，縮短了加工時(shí)間，并易清洗。
　　采用該成套設備產(chǎn)品細度比傳統設備進(jìn)一步細化，分散效果進(jìn)一步提高，可在真空狀態(tài)下操作，無(wú)氣泡產(chǎn)生，無(wú)粉塵飛揚，產(chǎn)品品質(zhì)大幅度提高。

◇設備型號表示方法

◇HTA型涂料成套設備流程圖

◇設備技術(shù)參數一覽表

	項目
型號

處理量(升/次）

功率（KW）

外型尺寸（長(cháng)×寬×高mm)

重量（kg)

HTA-50

10.2

1200×1200×1700

500

HTA-100

100

10.2

1250×1250×1800

650

HTA-200

200

1300×1300×2000

920

HTA-300

300

1500×1500×2100

1550

HTA-500

500

1600×1800×2500

2100

HTA-1000

1000

1800×1800×2500

2600

HTA-1500

1500

66.5

1900×1900×2850

3100

HTA-2000

2000

84.5

2000×2000×3000

3600

HTA-3000

3000

2400×2400×3200

4200

◇HTB型涂料成套設備流程圖

◇設備技術(shù)參數一覽表

	項目
型號

處理量(升/次）

功率（KW）

外型尺寸（長(cháng)×寬×高mm)

重量（kg)

HTA-50

11.2

1200×1200×1900

600

HTA-100

100

11.2

1500×1250×2100

750

HTA-200

200

19.1

1300×1300×2200

1000

HTA-300

300

19.1

1500×1500×2400

1600

HTA-500

500

31.2

1600×1600×2600

2200

HTA-1000

1000

48.2

1800×1800×2800

2900

HTA-1500

1500

68.7

1900×1900×3000

3400

HTA-2000

2000

2000×2000×3100

3900

HTA-3000

3000

90.2

2400×2400×3300

4300

◇HTC型涂料成套設備流程圖

◇設備技術(shù)參數一覽表

	項目
型號

處理量(升/次）

功率（KW）

外型尺寸（長(cháng)×寬×高mm)

重量（kg)

HTC-50

13.4

1400×1200×1900

800

HTC-100

100

13.4

1500×1250×2100

900

HTC-200

200

23.1

2550×1300×2200

1200

HTC-300

300

23.1

3000×2000×2400

1800

HTC-500

500

35.2

3500×2300×2600

2600

HTC-1000

1000

52.2

4000×2500×2800

3100

HTC-1500

1500

73.7

4500×2800×3000

3900

HTC-2000

2000

4900×3000×3100

4300

HTC-3000

3000

110.2

5800×3200×3300

4800

恒達成套設備各重點(diǎn)單元簡(jiǎn)介

◇主反應釜

　　由高剪切乳化機、錨式攪拌、高速分散機組成多功能攪拌系統，是制漿工藝中的主要設備。高剪切乳化機出色的粉碎研磨功能、高速分散功能，加之錨式攪拌的混合功能，大大增強物料的流動(dòng)性，進(jìn)一步提高產(chǎn)品細度，縮短工作時(shí)間，提高工作效率，該系統可對三臺機器同時(shí)或分開(kāi)操作，尤其適用中高粘度物料的生產(chǎn)，具有廣泛的通用性。

◇真空系統

　　由真空泵、真空緩沖罐組成的真空系統，實(shí)現了******的人機結合，粉、液體原料在真空系統作用下自動(dòng)吸入釜內，獨特的機械密封系統確保在生產(chǎn)過(guò)程中保持良好的真空度，產(chǎn)品無(wú)氣泡產(chǎn)生，大大減輕了勞動(dòng)強度，同時(shí)避免粉塵飛揚，有利環(huán)保要求。

◇輔反應釜

　　由反應釜，框式攪拌(含變頻調速）、色漿罐組成的輔反應釜是添加乳液、調色、添加助劑的重要設備，在制漿完成后，由泵自動(dòng)加入乳液，低速攪拌均勻后，再調色、添加助劑等工藝，經(jīng)過(guò)濾最終形成成品。

◇過(guò)濾器

　　對生產(chǎn)出的成品進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)。濾蕊拆洗、更換方便。

◇靜態(tài)混合器

　　該設備是引進(jìn)日本技術(shù)而開(kāi)發(fā)的混合、乳化、換熱新型高效設備，由于高剪切機的的研磨剪切，漿料溫度有所升高，靜態(tài)混合器內的混合單元使用物料時(shí)而流向中心，時(shí)而流向管壁，增加混合乳化效果，其換熱效果是夾套式冷卻的5-8倍，保證在內外環(huán)境溫差較大條件下進(jìn)行生產(chǎn)。

◇乳化泵

　　多級多層高剪切乳化泵是涂料成套設備中關(guān)鍵的粉碎研磨設備，不僅具有乳化機的粉碎研磨效果，而且具有普通泵的輸送功能，配合釜外循環(huán)剪切研磨，確保物料充分細化。

HB型連續式高剪切分散乳化泵

◇產(chǎn)品概述

　　恒達企業(yè)采用特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動(dòng)下，讓被加工物料吸入轉子承受幾十萬(wàn)次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固體顆粒迅速細化之目的?？筛鶕煌墓に囈笈渲枚?級轉、定子組合和復合式結構。

　　恒達企業(yè)用于連續的高剪切分散乳化機有二大系列：?jiǎn)渭壥紿BⅠ系列、三級式HBⅢ系列，線(xiàn)速度均在 15m/s以上，可滿(mǎn)足不同工況、不同行業(yè)的分散、乳化、均質(zhì)工藝要求，適合于連續大批量生產(chǎn)，無(wú)死角，粒徑分布范圍窄小。

◇產(chǎn)品結構

　　本機結構緊湊，安裝簡(jiǎn)便，占用空間小，運行穩定，噪音低。采用彈性聯(lián)軸器將驅動(dòng)電機與軸承箱內的主軸聯(lián)接，工作腔有1至3個(gè)工作室組成。工作腔內傳動(dòng)軸采用懸臂式，腔體可選配帶夾套，可用于被加工物料的加熱或冷卻。進(jìn)、出口采用法蘭聯(lián)接，軸向進(jìn)料，徑向出料。